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详细内容

氟改性聚氨酯防腐涂料

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产品概述

氟改性聚氨酯防腐涂料采用聚氨酯弹性预聚物(-NCO基)和羟基氟树脂和聚醚树脂复合作为主要成膜物质;配伍超细氧化铝、超细绢云母、纳米氧化锌、硫酸钡、耐酸碱无机颜料等多种功能颜填料;功能助剂等经高速分散、研磨等超细化涂料制备技术,自主研发生产的双组分氟改性聚氨酯防腐涂料。

产品特性

涂层具有防水防潮、防霉、抑制细菌作用。

涂层固化后具有较好的疏水性、耐水性和耐沾污性能

涂层可在有潮气的表面涂装,干燥固化快,施工周期短。

涂层固化成膜后物理性能优异,具有较好的耐磨性和弹性。

涂层耐酸、耐碱、耐油、耐盐雾,具有良好的耐化学品特性。

涂层固化后具有优异的耐黄变性能、耐紫外线老化性能和耐湿热性能。

配套性兼容性好具有良好层间附着力,能与多种底漆和中间漆配套使用。

推荐用途

适用于一般大气环境、海洋环境、化工环境、水下环境、埋地环境中所涉及的工程机械、矿山机械、选矿设备;化工酸碱池槽、储罐、管道防腐;海港海洋工程;桥梁、隧道、堤坝;耐磨地坪、工业地坪;主题公园、运动场地、游泳池等。

性能指标(HG/T 3831-2006)

项目

指标

试验方法

漆膜颜色级外观

常规灰色,可调色漆膜平整

目测

不挥发物含量

≥90%

GB/T1725-2007

表干

<2h

GB/T1728-1997甲法

实干

≥24

GB/T1728-1997乙法

耐弯曲性

≤1mm

GB/T6724-2007

耐冲击性

≥50cm

GB/T1732-1993

附着力

钢≥4.5MPa

混凝土≥2Mpa(或底材破坏)

HG/T 3831-2006

细度

≤30um

GB/T6753.1-2007

拉伸强度

≥10MPa

HG/T 3831-2006

断裂伸长率

>150%

HG/T 3831-2006

撕裂强度

≥40kN/m

HG/T 3831-2006

耐磨性(0.75g/r)

≤0.05mg

GB/T1768-2006

耐湿热性

(47.0℃,RH96%,2000h)

无起泡、无开裂、无脱落、无生锈、无明显变色

GB/T 1766-2008

耐中性盐雾实验25℃,5%NaCl,2000h

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T1771-2007

耐水浸泡实验25℃,300d

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T1733-1993

耐酸液浸泡实验30%H2SO4 ,60d

30%HCl ,30d

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T9274-1988

耐盐水浸泡实验25℃,5%NaCl,  60d

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T9274-1988

耐碱液浸泡实验40%NaOH,60d

无起泡、生锈、开裂、脱落现象

GB/T9274-1988

耐人工加速老化性

荧光紫外灯1500h

外观:无起泡、生锈、开裂、剥落

GB/T1766-2008

GB/T14522-2008

粉化:0级

变色:1级

技术参数

理论涂布率:干膜厚度100μm,理论涂布率为0.23-0.25kg/㎡。

实际涂布率:受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响,考虑损耗系数。

固化时间:表干时间:<2h(23℃),实干时间:<24h(23℃),完全固化7天。

一般单道涂层涂装后用手指轻触,涂层粘手但无涂料粘附,即可进行下道涂装。

基体处理

钢材基体:清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物;喷砂打磨至Sa2.5级。

混凝土基体:基体表面干燥、坚实、牢固,不应有起砂、疏松等缺陷。基体表面必须清洁,无泥土、白霜、油污、浮灰及脱模剂等污染物附着。清理时可用铲刀、钢丝刷等除去,再用高压水冲洗干净,干燥后涂装。也可用高压水喷砂设备进行处理,干燥后涂装。

环境条件

环境温度和基体表面温度一般在5℃~60℃范围内施工,空气相对湿度不超过85%。

基体表面温度必须高于露点温度3℃,防止结露。

涂装方法

辊涂:辊涂施工采用横竖交叉方法涂装,使涂料充分浸润基体表面。

喷涂:采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装,枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

涂料混合

主剂组分∶固化剂组分= 8∶1(重量比)

受施工条件、环境温度或其他条件影响,配比比例会有调整,以包装桶上标明配比为准。

开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀,持续搅拌的同时,将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌,混合后的涂料适用期为5-8小时,请根据施工进度安排使用。

涂料稀释

施工时严禁进行稀释,清洗工具可选用二甲苯、乙酸乙酯或聚氨酯类稀释剂。

包装贮存

本产品为双组份涂料,20kg/桶包装。

产品未开封且经妥善保存,自包装之日起,有效储存期18个月。

贮存在干燥、阴凉场所,避免暴晒,远离热源及火源,运输和贮存5-40℃温度范围内。


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