产品概述

辐射散热涂料是以水性环氧树脂为成膜物，以偶联剂改性稀土氧化钇、氧化镧、氧化铈等的界面效果，研发生产的特种功能涂料。在全波段具有较高的辐射率、稳定性和良好的抗沾污性能。

推荐用途

散热器、LED、电子元件、数据中心机柜、光伏板背板降温，集热器等。

技术原理

多种稀土氧化物的复合，使得涂层在全波段都具有较高的辐射率，在不变更装置设备设计的情况下，涂装该涂料能显著提高包括传导、对流、辐射散热的综合性能，显著提升散热效果。多种材料复合使用弥补了不同温度下辐射率差异，提高涂层整体的辐射性能；又能延缓涂层整体衰竭周期，使涂层能够长时效的发挥作用。

产品特性

涂层耐湿热、耐盐雾、较高的热辐射率。

涂层具有较好抗阴极剥离性能，高附着力。

涂层较低表面能，憎水、憎油、酸碱液体不易沾污。

涂层具有良好的力学性能，硬度和柔韧性均衡，自润滑、高耐磨。

性能指标

技术参数

理论涂布率：干膜厚度50μm，理论涂布率为0.13kg/㎡。

实际涂布率：受涂装基体外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

固化时间：表干时间：小于2h（23℃），实干时间：小于24h（23℃），

一般单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。

基体处理

新 钢 材：喷砂除锈至Sa2.5级，表面粗糙度要求控制在30～60μm范围内。

旧 涂 层：剔除旧涂层，喷砂Sa2.5级或打磨至金属本身颜色，粗糙度在30～60μm范围内。

局部修补：清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物；电动工具打磨至St3级。

基体喷砂或者打磨处理后，进行吹灰处理，或用揩布蘸取溶剂进行擦拭；视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装，以免返锈或沾染污物影响施工质量，杜绝隔夜涂装。

非金属基体：表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着，经处理后的基体表面应尽快进行施工，以免再次污染。

环境条件

环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

涂装方法

刷涂：刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装，使涂料充分浸润基体表面。

喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

涂料混合

主剂组分∶固化剂组分＝13∶1（重量比）

受施工条件、环境温度或其他条件影响，配比比例会有调整，请以包装桶上标明配比为准。开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀，持续搅拌的同时，将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌，混合后的涂料适用期为5-8小时，请根据施工进度安排使用。

涂料稀释

通常情况下不需要对涂料进行稀释，如需稀释可以选用去离子水或纯净水。当溶剂选择不明确时应先咨询厂家，以确保涂装体系的兼容性。

包装贮存

本产品为双组份涂料，20kg/桶包装。

产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。

贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。