— 、产品概述

浇注料修补专用防结渣节能涂料适用于各种高温窑炉内耐火材料表面涂抹使用，可在刚玉砖，铬刚玉砖，刚玉莫来石砖，锆复合刚玉砖，高铝砖，浇注料，耐磨可塑料表面涂刷使用，可以在耐火材料层表面形成一层完整的保护层，提高窑炉内的气密性，让窑炉内砌筑的耐火砖砖缝覆盖封闭，降低物料和熔渣，有害气体通过砖缝向砖内渗透侵蚀，从而降低对整体耐火材料的侵蚀，另外涂抹层强度比较高，可以抵抗物料，熔渣，气体，风速磨损，起到耐磨作用，从而提高炉内耐火材料的使用寿命。

浇注料修补专用防结渣节能涂料可以在新的耐火材料表面涂刷，也可以在窑炉中途维修时，在老的耐火材料表面涂刷使用，也可以用于窑炉局部部位跑火，冒烟，裂缝的封堵。

浇注料修补专用防结渣节能涂料为直接搅拌好的桶装成品，开桶即用，使用方便快捷。

二．包装方式

1、25kg/桶白色塑料桶。

2、33kg/桶蓝色塑料包装桶中为结合剂，可用来对涂抹部位表面进行杂质清理，同时可以将结合剂渗透进入涂抹部位原耐火材料层，原耐火材料面充分湿润，可以增加涂料粘结强度和牢固程度。

三、 贮存

浇注料修补专用防结渣节能涂料必须存放在干燥库房内，不得雨淋、暴晒、受潮，保质期为 12 个月。

四、 施工使用说明

1. 将施工部位耐火材料表面用高压空气吹扫干净，施工面不得粘有杂物、浮尘。

2. 清洁干净的施工面必须用毛刷蘸蓝色包装桶中的液体均匀涂刷湿润，静置 10～20 分钟后即可涂抹铬刚玉抗侵蚀耐磨涂料。

3. 将涂料开桶，缓慢加入促硬剂机械搅拌均匀后，按照涂抹工艺施工。

4. 必须分两次涂抹。在施工面上涂刷好结合剂后，用尾刷或批刀将铬刚玉抗侵蚀耐磨涂料均匀涂抹在原耐火材料表面。（第一遍尽量采用喷涂施工）施工涂层要求密实整、光滑、接口紧密，施工厚度为 2.5～3mm。

静置六个小时后，以此类推，在原耐火材料表面涂抺第二遍铬刚玉抗侵蚀耐磨涂料。

涂料施涂层建议厚度为垃圾焚烧炉，垃圾焚烧回转窑，锅炉总厚度为 5～6mm，有色金属冶炼窑炉及固危废处理窑炉可以涂抹厚度 10-20mm，其他窑炉依据使用需求情况，涂刷合适的厚度。

5. 施工的环境温度应在 5～35℃，夏季施工时应将温度控制在

35℃以内。

6. 施工完的涂层表面应平整、光滑、梭角整齐、颜色均匀、表面无裂纹。

7. 涂料不得与水结合搅拌使用，施工完毕的涂层不能有水湿润侵蚀。