产品概述

无机陶瓷封闭陶瓷涂料是以改性有机粘结剂、改性无机粘结剂、添加剂和偶联剂复合作为成膜物，添加陶瓷微粉、改性黏土、稀土氧化物等作为填料复合而成的对热喷金属涂层具有良好的防腐、封孔作用的无机特种功能涂料。

技术原理

以特种改性有机粘结剂、特种改性无机粘结剂、添加剂和偶联剂复合作为成膜物，呈碱性，提供羟基（-OH），金属基体提供正离子，正好与羟基形成化学键结合，在偶联剂的帮助下，甚至实现共价键结合。在涂层烧结中，部分耐性黏土熔融与陶瓷微粉进行表面浸润、粘结，使分散且均匀的陶瓷微粉形成烧结陶瓷，且涂料中的SiO₂组分和高温粘结剂提供的O-Si-O共价键和离子键，使涂层形成空间网状结构，提高涂层的整体强度和致密性。O-Si-O键无论是低温或是高温都保持宏观无序的非晶状态，结构间隙小，阻隔腐蚀因子渗透对金属基体的腐蚀及高温氧化腐蚀。

产品特性

涂料高渗透性：

超细化处理使涂料具有较低的粒径级配，能有效渗透进热喷金属涂层的孔隙中，对

热喷金属涂层具有良好的封孔效果；性能优于普通水玻璃。

耐高温腐蚀：

结构致密，较低孔隙率、能有效阻隔高温烟气的渗透腐蚀、高温硫腐蚀、高温氧化腐蚀。

高附着力：

高温下，低熔点非晶态玻璃熔融，熔融的二氧化硅与金属基体形成化学键结合，具有较

高的粘结强度。

耐磨性好：高温后烧结成陶瓷结构形成釉层。

机械性能优异：

高温烧结后的涂层具有与金属涂层相近的热膨胀系数，良好的抗热震性。

推荐用途

用于水冷壁管、省煤器、过热器管等，主要用于热喷金属表面的封孔处理。

性能指标

技术参数

理论涂布率：干膜厚度80μm，理论涂布率为0.28kg/㎡。

实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

固化时间：表干时间：小于2h（23℃），实干时间：小于24h（23℃）。

一般单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。

基体处理

与热喷金属涂层复合使用时，应在热喷金属涂层施工完毕后，利用高压空气将热喷金属涂层表面的灰粉吹净。

局部修补：清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物；电动工具打磨至St3级。

基体喷砂或者打磨处理后，进行吹灰处理；视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装，以免返锈或沾染污物影响施工质量，杜绝隔夜涂装。

环境条件

环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

涂装方法

刷涂：刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装，使涂料充分浸润基体表面。

喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

涂料混合

单组份涂料：开通搅匀后成均一性浆液状即可使用。