产品概述

无溶剂环氧防腐涂料是一种高固含、无挥发性有机溶剂、双组分反应固化型重防腐环保涂料。固化漆膜结构致密无针孔，水汽、氧气、腐蚀性离子难以渗透，对钢材、混凝土基材均具有优异粘结性能；一次涂装可达到高干膜厚度，减少施工道数、缩短施工工期，兼具环保性、防腐性与施工经济性，是目前重防腐领域替代传统高 VOC 溶剂型防腐涂料的主流升级产品。

推荐用途

广泛应用于密闭空间、地下工程、储罐内壁、管道内外壁、污水处理构筑物、海洋及工业重腐蚀环境长效防腐防护。

技术原理

产品以液态低粘度环氧树脂为基料，搭配改性活性稀释剂、防锈颜填料、功能性助剂及专用改性胺固化剂组成，体积固体份≥95%，VOC 含量极低，完全区别于传统溶剂型环氧涂料。涂料施工后经常温交联固化，形成致密、坚硬、连续的三维网状高分子防腐漆膜，具有超低挥发、一次厚膜成型、附着力强、抗渗透性优异、耐酸碱盐腐蚀、耐水耐油、耐阴极剥离、长效防腐等综合性能。

性能指标

基体处理

新 钢 材：喷砂除锈至Sa2.5级，表面粗糙度要求控制在30～60μm范围内。

旧 涂 层：剔除旧涂层，喷砂Sa2.5级或打磨至金属本身颜色，粗糙度在30～60μm范围内。

局部修补：清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物；电动工具打磨至St3级。

基体喷砂或者打磨处理后，进行吹灰处理，或用揩布蘸取溶剂进行擦拭；视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装，以免返锈或沾染污物影响施工质量，杜绝隔夜涂装。

环境条件

环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

涂装方法

刷涂：刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装，使涂料充分浸润基体表面。

喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

涂料混合

主剂组分∶固化剂组分＝5：1

受施工条件、环境温度或其他条件影响，配比比例会有调整，请以包装桶上标明配比为准。开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀，持续搅拌的同时，将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌，混合后的涂料适用期为5-8小时，请根据施工进度安排使用。

涂料稀释

通常情况下不需要对涂料进行稀释，如有必要可选用二甲苯、正丁醇或环氧类稀释剂。当溶剂选择不明确时应先咨询厂家，以确保涂装体系的兼容性。

包装贮存

本产品为双组份涂料，20Kg/桶

产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。

贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。