产品概述

碳化硅耐磨陶瓷涂料（胶泥）采用酚醛改性环氧树脂为成膜物，添加碳化硅粉体、刚玉、二硫化钼、氧化锆等多种粒径级配填料；配伍活性稀释剂、功能助剂等；生产的一种常温固化的双组分耐磨陶瓷涂料。涂料交联固化后形成致密坚硬的陶瓷化保护层，能有效抵御高速气流、固体颗粒冲蚀、液体冲刷及化学介质腐蚀，延长设备使用寿命，降低维护成本。 

推荐用途

广泛应用于脱硫脱硝烟道、浆液管道、风机壳体、吸收塔、洗涤塔等设备防腐耐磨防护；化工池槽、储罐的抗渗防腐等；以及受高温腐蚀、渗透腐蚀、化学腐蚀、磨损腐蚀等相互协同作用下的重防腐工程。

性能指标

技术参数

理论涂布率：涂装厚度1mm，涂料用量1.8kg/㎡。

实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

基体处理

新 钢 材：喷砂除锈至Sa2.5级，表面粗糙度要求控制在30～60μm范围内。

旧 涂 层：剔除旧涂层，喷砂Sa2.5级或打磨至金属本身颜色，粗糙度在30～60μm范围内。

局部修补：清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物；电动工具打磨至St3级。

基体喷砂或者打磨处理后，进行吹灰处理，或用揩布蘸取溶剂进行擦拭；视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装，以免返锈或沾染污物影响施工质量，杜绝隔夜涂装。

环境条件

环境温度和基体表面温度一般在5℃～50℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

涂装方法

涂抹施工：用刮刀或镘刀均匀涂抹，单道涂层厚度小于2mm。厚度施工时，待上一遍涂层实干后在进行下遍施工。

质量检查：目测表面平整，无气孔、鼓泡、裂纹。

涂料混合

配料：主剂组分∶固化剂组分＝5:1 (重量比) 准确称量。

受施工条件、环境温度或其他条件影响，配比比例会有调整，请以包装桶上标明配比为准。开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀，持续搅拌的同时，将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。

强烈建议使用机械工具搅拌，常温下混合后的涂料适用期为30分钟左右，请根据施工进度安排使用，施工时做到现用现配，快速施工，确保搅拌好的材料在适用期内用完。

涂料稀释

通常情况下不需要对涂料进行稀释，如有必要可选用二甲苯、正丁醇或环氧类稀释剂。当溶剂选择不明确时应先咨询厂家，以确保涂装体系的兼容性。

包装贮存

本产品为双组份涂料，

产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。

贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。