产品概述

碳化硅耐磨陶瓷涂料采用酚醛改性环氧树脂为成膜物，添加碳化硅粉体、刚玉、二硫化钼、氧化锆等多种粒径级配填料；配伍活性稀释剂、功能助剂等；生产的一种常温固化的双组分耐磨陶瓷涂料。涂料交联固化后形成致密坚硬的陶瓷化保护层，能有效抵御高速气流、固体颗粒冲蚀、液体冲刷及化学介质腐蚀，延长设备使用寿命，降低维护成本。 

推荐用途

广泛应用于脱硫脱硝烟道、浆液管道、风机壳体、吸收塔、洗涤塔等设备防腐耐磨防护；化工池槽、储罐的抗渗防腐等；以及受高温腐蚀、渗透腐蚀、化学腐蚀、磨损腐蚀等相互协同作用下的重防腐工程。

性能指标

技术参数

理论涂布率：干膜厚度100μm，理论涂布率为0.28kg/㎡。

实际涂布率：受涂装工件外形尺寸、施工天气、不同施工人员影响，考虑损耗系数。

表干时间：小于4h（23℃），硬干时间：小于12h（23℃），完全固化7天。

单道涂层涂装后用手指轻触，涂层粘手但无涂料粘附，即可进行下道涂装。

基体处理

新 钢 材：喷砂除锈至Sa2.5级，表面粗糙度要求控制在30～60μm范围内。

旧 涂 层：剔除旧涂层，喷砂Sa2.5级或打磨至金属本身颜色，粗糙度在30～60μm范围内。局部修补：清除基体表面油污、残锈、氧化皮等不牢固物；电动工具打磨至St3级。基体喷砂或者打磨处理后，进行吹灰处理，或用揩布蘸取溶剂进行擦拭；视环境条件一般基体处理后8小时内尽快涂装，以免返锈或沾染污物影响施工质量，杜绝隔夜涂装。

环境条件

环境温度和基体表面温度一般在5℃～60℃范围内施工，空气相对湿度不超过85％。

基体表面温度必须高于露点温度3℃，防止结露。

涂装方法

刷涂：刷涂或辊涂施工采用横竖交叉方法涂装，使涂料充分浸润基体表面。

喷涂：采用空气喷涂或高压无气喷涂方法涂装，枪嘴距基体30-40cm垂直涂装。

涂料混合

主剂组分∶固化剂组分＝5∶1（重量比）受施工条件、环境温度或其他条件影响，配比比例会有调整，请以包装桶上标明配比为准。开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀，持续搅拌的同时，将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌，混合后的涂料适用期为5-8小时，请根据施工进度安排使用。

涂料稀释

通常情况下不需要对涂料进行稀释，如有必要可选用二甲苯、正丁醇或环氧类稀释剂。当溶剂选择不明确时应先咨询厂家，以确保涂装体系的兼容性。

包装贮存

本产品为双组份涂料，

产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月。

贮存在干燥、阴凉场所，避免暴晒，远离热源及火源，运输和贮存5-40℃温度范围内。