|
水性工业漆的三种体系1、输送调漆系统 由于水是腐蚀性介质，会引起金属腐蚀、设备损坏和金属离子，不仅会使漆膜发黄，还会降低漆膜的防腐能力。因此，重庆水性工业漆的贮漆容器和管道应采用不锈钢材料，并进行化学钝化处理。油漆线的油漆混合系统、混合器和背压调节阀应为低剪切型。输漆管道的连接应避免死角。输送系统宜采用第二条管线，应加大管线，以增加循环给水泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应为0.15mg。调漆间温度控制在3℃以下℃ ± 1)℃。 水性涂料的贮存稳定性条件为5-30℃ / 6个月。 2、静电喷涂系统 水性涂料的电阻小于0.1M，存在高压泄漏。因此，应采用专用的静电喷涂设备，通常采用外接式电动送漆系统。其优点是送漆系统和颜色变化与传统方式相同。杯型内动力静电喷枪是喷涂企业开发采用的。其优点是可以提高涂料的利用率。机器人刀库式旋转杯喷涂系统将转移涂层容器做成一个独立的涂层容器（称为刀库），可与旋转杯快速结合，对涂层进行压制。具有变色时节省清洗溶剂的优点，可同时应用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。
3、加热干燥系统 水性涂料中水分蒸发速率低，闪蒸或干燥时间与湿度有关。应采取措施防止涂层缺陷。喷涂溶剂型面漆前，应控制基色膜中残留的溶剂；10%以防止薄膜产生缺陷。降低闪蒸或风干干燥段的湿度，提高水分的蒸发率。低温加热，吹干闪干，防止流挂。60-80℃采用红外加热℃ 采用冷湿法降低闪蒸室循环空气的湿度，提高闪蒸干燥室空气的温度；随着我国经济持续快速增长，大量基础设施建设，人们环保意识的逐步增强，涂料必将走向健康环保的水性道路，而水性涂料行业必将迎来更广阔的发展空间。
|
